電鍍廠介紹滾鍍加工的優勢

電鍍廠介紹滾鍍(dù)加工的優勢

滾鍍是電鍍中比較常用的方式(shì)，尤其是在(zài)小零件的加工中，基本上采用(yòng)滾鍍的方式，根據廠家統計(jì)，滾鍍的加工量大概為整(zhěng)個行業的50%，其适用的範圍涉及到緊固件、沖(chòng)壓件以及(jí)電子元器件等等，可(kě)以說，滾鍍加工(gōng)的優勢是比較明顯的，下面廠家就(jiù)來詳細介紹一下其滾鍍加工的優勢。

一般滾鍍會和挂鍍進(jìn)行比較，其優點體現(xiàn)在以下(xià)幾個方面：

1、提高生産效率，節省勞動力

滾鍍加工的時候，往往會把小零件集中在一(yī)起加工，因此可以省掉裝挂的時間，不同(tóng)提高生産(chǎn)效率，而且節省勞動成本。和挂鍍相比，這是滾鍍的一個大優(yōu)勢。随着近幾年自動化滾鍍技術的發展(zhǎn)，不管是從裝料還是卸料，都(dōu)需不要人工操作。

2、鍍件(jiàn)表面質量好

滾鍍時，因為零件和零件之間相互抛(pāo)磨，可以讓粗大的(de)晶體無法在零件表面凝結，因此可以讓零件表面的鍍層變得(dé)細緻、均勻和柔和，從而提高鍍層的質量。

3、鍍層厚度波動性小(xiǎo)

鍍層厚度是衡量(liàng)質量的一個重要因素，鍍層厚度波動(dòng)性越小，則說明零件和零(líng)件之(zhī)間的鍍層厚度越接近。在進行滾鍍的時候，零件需要(yào)在(zài)滾筒内不管翻動，因此兩件之間基本上不(bú)會産生電(diàn)化學反應，各零件之間(jiān)的鍍層厚度就會比較均勻，因此鍍層厚度波(bō)動性變小。

此外，在進(jìn)行滾鍍加工時，因為不需要對(duì)零(líng)件進行(háng)分散處理(lǐ)，因此(cǐ)就增加了鍍槽對零件的承載量(liàng)，因此和挂鍍相比(bǐ)，其占地面積減(jiǎn)小，在土地資源緊張的今天，這點對于電(diàn)鍍廠家來說是(shì)非常明顯的優勢。

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