煙台電鍍鉻(gè)在加工時的工序錯誤有哪些

煙台電(diàn)鍍鉻(gè)在加工時(shí)的工序錯(cuò)誤有哪些
1、反應速度慢，沉積速 率低：出現(xiàn)故障現象可能是PH值降低，解決辦法就是(shì)用氫氧化鈉或(huò)硫酸在不斷攪拌下慢慢(màn)調整到規定值；也可(kě)能是溫度過低，解決(jué)辦法是設置溫度自(zì)動控(kòng)制報警系統，并且(qiě)每2小(xiǎo)時人工(gōng)矯正；也肯可能是鎳鹽濃度太低，解決辦法是定期分析調整至工藝規(guī)範。

2、鍍(dù)層粗糙：出現故障現象(xiàng)可能是(shì)鍍液中主鹽等成分(fèn)含量過高，解決辦法就是(shì)如(rú)果超過不(bú)多，用廢件消耗，如(rú)果超過太多，按照正确的(de)操作方法(fǎ)調整至工(gōng)藝規範；也(yě)可能是鍍(dù)液中(zhōng)含有懸浮粒(lì)子，解決辦法(fǎ)是将高溫溶液冷卻至70℃，用5μm濾芯過濾鍍液(yè)并清理槽(cáo)底。

3、槽壁和槽底有鎳(niè)沉積：出現(xiàn)故障現象(xiàng)的原因是(shì)局部溫度過高或攪拌不夠，解(jiě)決辦法是檢查空氣(qì)攪拌工作是否正常，采用攪拌或抖動工件的方式。
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