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山東電鍍(dù)硬鉻的原理和作用
一、
電鍍硬鉻的概念
電鍍(dù)時，鍍層金屬做陽極，被氧(yǎng)化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制(zhì)品(pǐn)做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離(lí)子在金屬表面被還(hái)原形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金(jīn)屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層(céng)金屬陽離子的濃度不變。電鍍(dù)硬鉻(gè)的目的是(shì)在基材(cái)上鍍上金屬鍍層，改變基材表面(miàn)性質(zhì)或尺寸。電鍍能(néng)增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性(xìng)、和表面美觀。
二、電鍍硬鉻原理
在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處(chù)理的待鍍件作為陰極，用(yòng)鍍覆金屬制成陽極，兩極分(fèn)别與直流(liú)電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍(dù)覆(fù)金屬(shǔ)的化合物、導電的鹽(yán)類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等(děng)的水溶液組成。通電後，電鍍液中的金屬離子(zǐ)，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入(rù)電鍍液(yè)，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度(dù)。在有些情況下(xià)，如
鍍鉻，是采(cǎi)用(yòng)鉛(qiān)、鉛銻合金制成的不溶(róng)性陽極，它隻起傳遞電子(zǐ)、導通電流的(de)作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地(dì)向鍍液中加入鉻(gè)化合(hé)物來維持。電鍍時，陽極材(cái)料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要适時(shí)進行控制(zhì)。
三、電鍍硬鉻(gè)作用(yòng)
利用電解(jiě)作用在機械制品上沉積出附着良好的、但(dàn)性(xìng)能和基體材料不同(tóng)的金屬覆層的(de)技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不(bú)等。通過(guò)電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護(hù)性和(hé)各種功能(néng)性的表面層，還可以修複(fú)磨損和加工失誤(wù)的工件。鍍層(céng)大多(duō)是單一金屬或(huò)合金，如钛靶、鋅、镉、金或黃銅、青(qīng)銅等；也(yě)有彌散層，如鎳(niè)-碳化矽、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的(de)銅-鎳-鉻層、鋼上的銀(yín)-铟(yīn)層等。電鍍的基體材料除(chú)鐵基的鑄鐵、鋼和不鏽鋼外，還有非(fēi)鐵金屬，如ABS塑料、聚丙(bǐng)烯、聚砜和酚醛塑(sù)料，但塑料電(diàn)鍍前，必須經過特(tè)殊的活化和敏化處理。
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